Sangkar fusi tulang belakang, pelapis mikrokateter, bantalan pompa, dan cincin penjepit semikonduktor se...
READ MORE Sebagai produk plastik rekayasa berperforma tinggi, cetakan injeksi PEEK memainkan peran yang semakin penting dalam industri modern. Sifat mekanisnya yang baik, ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi kimia, dan sifat pelumasan otomatis membuatnya banyak digunakan di banyak bidang.
Keuntungan:
| Proses pembuatan komponen cetakan injeksi PEEK relatif kompleks dan memerlukan kontrol ketat pada setiap tautan untuk memastikan kualitas produk. | |
| Persiapan bahan baku | Gunakan partikel MENGINTIP dengan kemurnian tinggi untuk memastikan kinerja cetakan injeksi yang stabil. Persyaratan kemurnian biasanya di atas 99,5%. |
| Desain cetakan | Desain cetakan cetakan injeksi PEEK perlu memperhitungkan fluiditasnya yang buruk dan merancang gerbang, pelari, dan sistem pendingin secara wajar untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan bagian cetakan injeksi. Suhu cetakan umumnya dikontrol pada 120-150°C. |
| Pemilihan mesin cetak injeksi | Cetakan injeksi MENGINTIP memerlukan penggunaan mesin cetak injeksi suhu tinggi, dan akurasi kontrol suhu dan tekanan mesin cetak injeksi harus tinggi untuk memastikan stabilitas proses pencetakan injeksi. Suhu cetakan injeksi umumnya antara 350-400°C dan tekanan 100-150 MPa. |
| Pengaturan parameter proses pencetakan injeksi | Parameter proses pencetakan injeksi MENGINTIP meliputi suhu, tekanan, kecepatan dan waktu pendinginan, dll. Parameter tersebut perlu dioptimalkan sesuai dengan persyaratan bahan dan produk tertentu untuk memastikan kinerja dan kualitas komponen cetakan injeksi. Waktu pendinginan umumnya dikontrol pada 20-40 detik. |
| Pasca pemrosesan | Bagian cetakan injeksi MENGINTIP memerlukan pasca-pemrosesan, seperti anil dan pemesinan, untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan. Suhu anil umumnya 150-200°C dan waktu 1-2 jam. |
Biokompatibilitas dan ketahanan kimia PEEK menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan perangkat medis seperti sendi buatan, implan tulang belakang, dan instrumen bedah. Saat ini, lebih dari 50% implan tulang belakang di dunia terbuat dari PEEK.
Sangkar fusi tulang belakang, pelapis mikrokateter, bantalan pompa, dan cincin penjepit semikonduktor se...
READ MOREMetode rutin mulai membagi puncak beberapa menit setelah teknisi servis menukar jalur transfer 0,005 in ...
READ MORESistem UHPLC yang beroperasi pada 600 batang melalui pipa ID 0,005 inci dengan panjang 10 cm menampung s...
READ MOREKateter yang dapat dikemudikan dapat lulus uji defleksi bangku dan masih terasa samar di dalam pembuluh ...
READ MORECetakan injeksi MENGINTIP bukanlah pengganti yang sama untuk komputer, ABS, atau nilon. Prosesnya memerl...
READ MOREAyunan dengan ketebalan dinding 0,03 mm terlihat tidak berbahaya pada gambar. Di bangku cadangan, itu be...
READ MORE